大連機械加工為什么要提高切削速度?
發布日期:2015-07-22 17:22 來源:http://www.zgjy100.com 點擊:
大連機械加工為什么要提高切削速度?
工件在機床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時間,又提高了工件的加工精度。顯然,復合加工機床對自動化產品的要求更高。復合功能的實現依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數據運算、刀具管理及系統控制。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。
金剛石砂輪的價格較貴,為什么還要推廣用它刃磨硬質合金刀具?綠色碳化硅砂輪雖能刃磨硬質合金,但硬質合金硬度高,所以磨削效率低,砂輪磨耗快,磨削質量差,容易因發熱多而使性脆的硬質合金產生裂紋造成報廢,而且磨塵多,對工人健康不利。
白剛玉砂輪磨削硬質合金,因磨粒硬度不夠,效率很低。但白剛玉韌性比碳化硅好,適于磨削高速刀具和淬火鋼等,磨削抗拉強度更好的為淬火鋼等材料,則可用棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪比白剛玉砂輪硬度低些,而韌性卻更好。金剛石砂輪磨粒硬度高,粒刃銳利,導熱性好,用它刃磨硬質合金磨削力小,熱量少、溫度低,光潔度高,形狀準確,有利于改善工作條件。同時由于生產效率高得多,如果使用得當,一塊可頂數十塊甚至上百塊碳化硅砂輪。
工件粗加工時,為什么不宜提高切削速度?正確選擇切削用量,對提高切削效率,保證刀具耐用度和工件加工質量有重要意義。如果切削速度過高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和調整時間增多,最終降低切削效率,因此必須從保證刀具耐用度出發,在選擇切削用量時,應當是優先采用大切深,其次是加大走刀量,最后才是合理的切削速度。
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