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解決大連鍍鋅合金氣泡故障方法!

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解決大連鍍鋅合金氣泡故障方法!

發(fā)布日期:2015-11-13 11:16 來源:http://www.zgjy100.com 點擊:

解決大連鍍鋅合金氣泡故障方法!


    鍍鋅鋅合金由于成型方便,可塑性強,成本低,加工效率高,廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴,箱包,鞋服輔料中,但鋅合金的起泡問題(電鍍;噴涂)卻一直鋅合金由于成型方便,可塑性強,成本低,加工效率高,廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴,箱包,鞋服輔料中,但鋅合金的起泡問題一直困惱著大家。今天大連鍍鋅加工廠對鍍鋅合金起泡故障的解決方法告訴大家,具體有以下幾個方面:


產(chǎn)品設(shè)計


鋅合金產(chǎn)品設(shè)計之始,就要考慮到模具的進料口與排渣口與排氣設(shè)置。因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣,不產(chǎn)生水漬紋,無暗泡,直接影響后道電鍍是否起泡,合格進料與排渣模具壓鑄出工件,表面光潔,白亮,無水漬紋。




前處理表面


前處理表面的滾光液,拋光膏,氧化層沒處理干凈,常有出現(xiàn)滾光,滾拋后的工件,表面光亮;許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下,導(dǎo)至表面附著的滾光劑沒洗凈,常常出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關(guān)系也很大,有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去。


模具開發(fā)中


模具開發(fā)中也要考慮裝模機臺的噸位,壓力,我們就親身經(jīng)歷一個鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬大單,模具開一出8件,壓力不足,排氣不佳,不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡,最后將模具堵了4件,改成一模出4件,再鍍就無一起泡。


產(chǎn)品進堿銅


產(chǎn)品進堿銅(很多做五金朋友俗稱的銅底)鍍槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蠟、除油的膜未處理凈的黑膜。所以脫膜很關(guān)健,早些年還能使用防染鹽脫去,現(xiàn)環(huán)保不讓排放含防染鹽的廢水,建議使用LJ-D009脫膜粉,效果優(yōu)過防染鹽,又能退鎳層并且COD排放符合國際標(biāo)準(zhǔn)。



堿銅缸的導(dǎo)電


堿銅缸的導(dǎo)電也很重要,陽極是否溶解正常,陽極銅板是否充足都會導(dǎo)至起泡。


鋅合金產(chǎn)品烘箱里出來后起泡


鋅合金產(chǎn)品烘箱里出來后起泡;可能是烘箱溫度不均勻?qū)е录礈囟冗^高.由于壓鑄的時候不緊密,導(dǎo)致鋅合金水漬紋沙眼里容易進酸,酸與鋅在即使有表面鍍層的情況下依然會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氫氣H當(dāng)里面的氣壓高過大氣壓一定的程度時加上高溫即會產(chǎn)生氣泡。


堿銅鍍槽


堿銅鍍槽有機物,雜質(zhì)多,游離氰不在范圍,化驗堿銅缸成份,看是否氰化鈉偏低或氫氧化鈉偏高!如添加光劑的小心光亮劑偏高,堿銅缸的清潔很關(guān)健,建議3-5天碳處理一次。



   

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