鋅金屬表面，在空氣中生產(chǎn)一種很致密的薄膜，而這種薄膜能夠有效保護內(nèi)部不受到腐蝕，并且當鍍層發(fā)生變化，露出基體時，鋅與基體形成微電池，使基體成為陰極而受到保護。因此對某些不耐腐蝕的金屬基體表面，電鍍一層鋅層，是一種有效的提高基體防腐蝕能力的方法。鍍鋅層是從氰化物鍍鋅溶液中獲得的，由于其有劇毒物質(zhì)氰化物，逐漸被無氰鍍鋅工藝取代。

早期的鍍鋅層純粹是防護性的，隨著電鍍鋅層在家用電器上的廣泛應(yīng)用，使得鍍鋅層往裝飾性方向發(fā)展。電鍍鋅鈍化有白色、藍白色、彩虹色、軍綠色、黑色、黃色等，尤其以黑色鈍化使用居多。電鍍鋅黑色鈍化，由于其含有Cr6+,不滿足RoHS要求，故而環(huán)保黑鋅已經(jīng)是一種趨勢。

電鍍鋅的主要目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。電鍍鋅金屬或構(gòu)件的使用條件和使用壽命與電鍍層厚度有著密切的關(guān)系。

大連鍍鋅使用條件越嚴格和使用壽命越長，所要求的電鍍鋅層應(yīng)越厚。不同的產(chǎn)品，要根據(jù)使用的具體環(huán)境(溫度、濕度、降雨、大氣成分等)確定預(yù)期的使用壽命的電鍍層厚度，盲目的加厚會造成各種浪費。但如果厚度不足，又會達不到預(yù)期的使用壽命要求。

熱鍍鋅線管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將線管進行酸洗，為了去除線管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。