機(jī)械加工產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。工件安裝的好壞是機(jī)械加工中的重要問(wèn)題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩(wěn)定性，還影響生產(chǎn)率的高低。具體的方式是將工件直接裝在機(jī)床上后，用百分表或劃針盤上的劃針，以目測(cè)法校正工件的正確位置，一邊校驗(yàn)一邊找正，直至符合要求。夾緊裝置應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：夾緊時(shí)，不應(yīng)破壞工件的定位；夾緊后，應(yīng)保證工件在加工過(guò)程中的位置不發(fā)生變化，夾緊準(zhǔn)確、安全、可靠；夾緊動(dòng)作迅速，操作方便、省力；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。零件表面經(jīng)過(guò)加工后，看起來(lái)很光滑，經(jīng)放大觀察卻凹凸不平。表面精糙度，是指加工后的零件表面上具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，一般是由所采取的加工方法和其他因素形成的。